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2022-12-21
一,、安裝場所
適宜的安裝場所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)的先決條件,。安裝場所的選定應(yīng)保證日后空壓機(jī)的維修方便,，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運轉(zhuǎn),。
安裝場所要求采光良好,，具有足夠的照明,，以利操作及維修,。
相對濕度小,，無腐蝕,，無金屬屑,，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好,。
如果工廠環(huán)境較差,，灰塵多，應(yīng)加裝一根通風(fēng)導(dǎo)管,，將進(jìn)氣端引向空氣比較干凈的地方,。導(dǎo)管的安裝須便于拆裝，以利維修,，安裝尺寸參考空壓機(jī)外部尺寸,。
空壓機(jī)周圍須保留足以讓另部件進(jìn)出的空間，空壓機(jī)四周離墻至少1.5米以上,；空壓機(jī)離頂端空間距離2米以上,。
如空壓機(jī)安裝在密閉的空壓機(jī)房內(nèi)，須設(shè)置抽風(fēng)機(jī),，盡量使熱交換后的氣體排出室外,。
如環(huán)境溫度過高（大于40℃）,，建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等）,，以避免不必要的高溫停機(jī),；如環(huán)境溫度較低。
二,、配管,、基礎(chǔ)及系統(tǒng)注意事項
1、配管
配管時,，不得使后冷卻器承受附加力,。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)，避免燒壞空壓機(jī)內(nèi)部件,。
主管路須有1°~2°向下的傾斜度,，以利管路中的冷凝水排出（管路應(yīng)有排污螺堵，定期排污）,。
管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機(jī)排氣口的管徑,。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失,。
主管路不要任意縮小或放大,，如果須縮小或放大時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生,，導(dǎo)致大的壓力損失,，同時由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會大大縮短,。
支線管路須從主管路的頂端引出,，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機(jī)器中。
建議在機(jī)組之后加裝儲氣罐,，這可減少空壓機(jī)加載,、卸載裝換次數(shù)，延長機(jī)體和電氣的壽命,。
如空壓機(jī)后有儲氣罐,，干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)+儲氣罐+干燥機(jī),。儲氣罐可降低排出氣體的溫度,，去除大部分的水分，較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī),，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷,。
低于1.5MPa的壓縮空氣，其流速須在15m/s以下，以避免管路中過大的壓力降,。
理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門,。如此,，在廠房任何位置的直線管路，均可獲得兩個方向的壓縮空氣,，倘若某支線用氣量突然增強,，也不至于造成明顯的壓力降；另外維修時,，閥門可用于切斷管,。
2、基礎(chǔ)
基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,，且保證平面平整,，避免因傾斜造成額外的振動。
空壓機(jī)如裝載樓上,，須作好防振處理（如墊一層10mm厚的橡膠）,，以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。
3,、冷卻系統(tǒng)
a.水冷機(jī)組需建造冷卻水塔,，通過冷卻水帶走冷卻器熱量。
冷卻水使用軟水,，以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng),，在冷卻器中結(jié)成水垢，影響冷卻器熱傳效果,，若使用冷卻水,。塔循環(huán)系統(tǒng)，則水中須定期加軟化劑,，以維持水質(zhì)的清潔,。
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的自動補給系統(tǒng)需完善，否則運轉(zhuǎn)若干小時后,，冷卻水量不足會造成空壓機(jī)因高溫而停機(jī),。
空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)單獨使用，避免與其他系統(tǒng)共用,，以防止水量影 響冷卻效果,。
冷卻水塔須符合空壓機(jī)規(guī)定的冷卻水量，同時正確選定抽水泵的功率數(shù),，冷卻水塔放置場所要散熱容易,、通風(fēng)良好，且要支撐固定,，以防傾倒,。
冷卻水水壓一般須維持在0.25~0.40MPa之間,，高不得超過0.5MPa
冷卻水出口溫度應(yīng)保持低于40℃。
b.風(fēng)冷機(jī)組通過風(fēng)扇利用空氣對流,，使冷空氣帶走冷卻器熱量控制機(jī)組溫度,。
